Monitorowanie Procesu

Technologia pomiaru inline oparta na obrazowaniu optycznym i analizie obrazu w czasie rzeczywistym. Może być stosowana do zawiesin, obejmujących np. cząstki, kryształy, krople lub pęcherzyki gazu jako fazę rozproszoną. Analiza właściwości zawiesin w czasie rzeczywistym jest kluczowa dla kontroli i optymalizacji procesów.

Systemy pomiarowe opierają się na bezpośrednim obrazowaniu optycznym zawiesin procesowych w rurociągach, reaktorach i zbiornikach. Pozyskiwanie obrazów jest następnie analizowane przy użyciu własnych algorytmów w celu wykrycia elementów fazy rozproszonej, takich jak cząstki, pęcherzyki i kryształy. W rezultacie uzyskuje się szczegółowe statystyki tych elementów, w tym rozmiar, kształt, prędkość i kolor. Systemy pomiarowe składają się z jednostki obrazującej Pixscope oraz jednostki głównej Pixstation, działającej z oprogramowaniem pomiarowym Pixact.

• Wysoka jakość obrazu nawet w zawiesinach o dużym zabarwieniu i wysokim stężeniu kryształów.
• Pomiar wielkości kryształów w czasie rzeczywistym od fazy zasiewu do końca partii.
• Raportowanie wyników pomiarów w formacie Excel lub CSV.
• Przesyłanie wyników pomiarów do systemu DCS zakładu (np. mA, Profinet, Modbus-TCP, OPC UA).
• W pełni konfigurowalny interfejs użytkownika i raportowanie danych.
• Solidna jednostka obrazująca bez ruchomych części, wyposażona w automatyczną dyszę myjącą.

Dzięki tej technologii możliwe jest zwiększenie wydajności procesu i minimalizacja zmienności jakości produktu końcowego.

Działania badawczo-rozwojowe w laboratoriach i na skali pilotażowej:

• Zrozumienie podstawowych zjawisk procesowych i mechanizmów reakcji.
• Pozyskiwanie szczegółowych danych pomiarowych wspierających rozwój nowych mieszanek, receptur i procesów.
• Analiza próbek pobranych manualnie.
• Korzystanie z tych samych narzędzi od laboratorium po skalę pilotażową ułatwia pracę nad skalowaniem procesów.
• Generowanie szczegółowych danych pomiarowych w celu optymalizacji parametrów procesowych i schematów kontroli.

Produkcja i skala zakładowa:

• Wizualna kontrola zawiesiny procesowej za pomocą kamery na żywo.
• Dostarczanie szczegółowych danych pomiarowych w czasie rzeczywistym do kontroli procesu.
• Zastępowanie manualnych procedur pobierania próbek i analiz w kontroli jakości.
• Analiza odchyleń procesu za pomocą pomiarów online.
• Dokumentacja i raportowanie jakości produkcji.
• Analiza porównawcza receptur, reaktorów, linii procesowych i zakładów w celu promowania najlepszych praktyk.
• Umożliwienie szybkiego diagnozowania problemów.
• Tworzenie bazy danych produkcyjnych wspierającej rozwiązywanie problemów w przypadku zakłóceń..

ZASTOSOWANIA

Kryształy

• Analiza fazy zasiewu.
• Monitorowanie i kontrola wzrostu kryształów.
• Wykrywanie spontanicznej nukleacji.
• Pomiar końcowego rozkładu wielkości kryształów.

Cząstki

• Analiza właściwości cząstek (rozmiar, kształt, kolor).
• Klasyfikacja cząstek według cech wizualnych.

Pęcherzyki

• Pomiar rozkładu wielkości pęcherzyków.
• Analiza jednorodności zawiesiny.
• Optymalizacja rozproszenia gazu (dawkowanie środków pianotwórczych/antypianotwórczych, mieszanie, podawanie gazu).

Krople

• Pomiar rozkładu wielkości kropli.
• Optymalizacja i kontrola parametrów procesu (np. temperatura, ciśnienie, energia mieszania) oraz dawkowania chemikaliów.

Bioprocesy

• Analiza wielkości i morfologii komórek, np. włókien grzybni.
• Ocena jednorodności i struktury zawiesiny.
• Pomiar rozkładu pęcherzyków w reaktorze.

Typ kołnierza jednostki obrazującej i długość sondy są konfigurowalne, co pozwala na montaż w różnych urządzeniach procesowych. Jednostka obrazująca może być wyposażona w dyszę myjącą do oczyszczania szczeliny pomiarowej. Preferowane miejsce instalacji Pixscope to kołnierz na bocznej ścianie reaktora lub zbiornika. Wersja wydłużona umożliwia montaż na kołnierzu górnym.

Broszura w języku angielskim

Więcej informacji na stronie producenta: